Ongi etorri gure webgunera.

Zein material erabili ohi dira plastikozko moldeen injekzio moldean?

Plastikozko moldea plastikozko produktuak ekoizteko tresna da;plastikozko produktuei egitura osoa eta neurri zehatzak emateko tresna ere bada.Azken produktu plastikoa injekziozko makina batean plastikozko lehengaiak eta plastikozko moldeak moldatuz lortzen da.Zeintzuk dira plastikozko moldeen fabriketan erabili ohi diren plastikozko lehengaiak?

 

Askotan hitz egiten dugun plastikoa termino orokorra izan ohi da.Oro har, plastikozko lehengaiak plastiko orokorretan eta ingeniaritza plastikoetan banatzen dira beren helburuen arabera.Plastikozko moldeen fabriketan erabili ohi diren plastikozko lehengaiak, oro har, ABS, PP, PVC, PC dira.Material hauek fabrikatzaile gehienek hobesten dituzte ezaugarri komun nabarmen batzuk dituztelako, batez ere alderdi hauetan:

1. Erraz prozesatzeko Injekzio-moldearen piezak metalezko materialez eginak dira batez ere, eta egitura-forma batzuk oso konplexuak dira.Ekoizpen-zikloa laburtzeko eta eraginkortasuna hobetzeko, moldearen materialak erraz prozesatu behar dira marrazkiek eskatzen duten forma eta zehaztasuna lortzeko.

2. Erresistentzia mekaniko handia, inpaktu erresistentzia handia, ez da azkar jaitsiko tenperatura baxuan;Notch sentsibilitate ona, creep erresistentzia ona, ez da azkar jaitsiko tenperatura igotzen denean;gainazaleko gogortasun jakin bat dute, marradura erresistentzia;Higadura erresistentzia ona eta marruskadura koefiziente baxua.

3. Higadura-erresistentzia ona Plastikozko piezen gainazaleko distira eta zehaztasuna zuzenean lotuta daude moldearen barrunbearen gainazaleko higadura-erresistentziarekin, batez ere plastiko batzuei beira-zuntzak, betegarri ez-organikoak eta pigmentu batzuk gehitzen zaizkienean, ez dira. plastikoekin lotuta.Urtua abiadura handian doa korrikalarian eta barrunbean batera, eta barrunbearen gainazaleko marruskadura oso handia da.Materiala higadura erresistentea ez bada, laster higatuko da, eta horrek plastikozko piezen kalitatea kaltetuko du.

4. Errendimendu elektriko ona, tenperatura, hezetasun eta maiztasun-aldaketek gutxiago eragiten dute.

5. Korrosioarekiko erresistentzia handia Erretxin eta gehigarri askok eragin korrosiboa dute barrunbearen gainazalean.Korrosio honek barrunbearen gainazaleko metala herdoildu, zuritu, gainazaleko egoera hondatzen du eta plastikozko piezen kalitatea hondatzen du.Hori dela eta, hobe da korrosioarekiko erresistentea den altzairua erabiltzea edo barrunbearen gainazalean kromatua edo zimbal-nikela erabiltzea.

6. Tenperatura baxuko erresistentzia -40 gradu Celsius, azidoa, alkalia, gatza, olioa, ura.

7. Dimentsio-egonkortasun ona Injekzio moldean zehar, injekzio-moldearen barrunbearen tenperatura 300 °C-tik gora iritsi behar da.Hori dela eta, hobe tenplatua izan den erreminta-altzairua (termo tratatutako altzairua) aukeratzea.Bestela, materialaren mikroegituran aldaketak eragingo ditu, moldearen neurrietan aldaketak eraginez.

8. Uzkurtze-tasa txikiagoa eta moldaketa prozesu sorta zabalagoa;produktuen gainazaleko prozesatzea estaldura, inprimaketa, galvanoplastia eta beste metodo batzuen bidez egin daiteke.

9. Bero-tratamenduak gutxiago eragiten du Gogortasuna eta higadura-erresistentzia hobetzeko, moldea orokorrean bero-tratamendua izaten da, baina tratamendu honek tamaina aldaketa oso txikia izan behar du.Horregatik, hobe da mekanizatu daitekeen altzairu aurrez gogortua erabiltzea.

10. Leuntzeko errendimendu ona Plastikozko piezak normalean distira eta gainazaleko egoera ona behar dute, beraz, barrunbearen gainazalaren zimurtasuna oso txikia izan behar da.Modu honetan, barrunbearen gainazala gainazaleko prozesaketa jasan behar da, hala nola leunketa, artezketa, etab. Beraz, aukeratutako altzairuak ez du ezpurutasun eta poro zakarrik eduki behar.

Azken urteotan etxeko plastikozko teknologiaren etengabeko garapenarekin, plastikozko moldaketa prozesua etengabe hobetu da.Uste da etorkizun hurbilean plastikozko moldeetako plastikozko injekziozko produktuak gehiago erabiliko direla bizitzako esparru guztietan.


Argitalpenaren ordua: 2022-07-21