1. Produktu plastikoen prozesuen analisia
Moldea diseinatu aurretik, diseinatzaileak guztiz aztertu eta aztertu behar du plastikozko produktua injekzio-moldaketaren printzipioarekin bat datorren ala ez, eta arretaz negoziatu behar duen produktuaren diseinatzailearekin, eta adostasuna lortu den.Honek produktuaren forma geometrikoari, zehaztasun dimentsionalari eta itxurari buruzko beharrezko eztabaidak barne hartzen ditu, eta moldeen fabrikazioan alferrikako konplexutasuna saihesten saiatzen da.
2. Moldearen egituraren diseinua
Kalitate handiko moldeen multzo batek prozesatzeko ekipamendu onak eta moldeak fabrikatzeko langile trebeak behar ditu, baina oso faktore garrantzitsua da moldeen diseinu ona izatea, batez ere molde konplexuetarako, moldeen diseinuaren kalitateak kalitatearen % 80 hartzen du. moldea.% gainetik.Moldearen diseinu bikaina hau da: bezeroen eskakizunak betetzeko premisa, prozesatzeko kostua baxua da, prozesatzeko zailtasuna txikia eta prozesatzeko denbora laburra.
Moldeen diseinuaren maila hobetzeko, puntu hauek egin behar dira:
1. Molde bakoitzaren diseinuan xehetasun guztiak ulertzea, eta moldeko pieza bakoitzaren helburua ulertzea.
2. Diseinatzerakoan aurreko antzeko diseinuetara jo, eta bere moldeak prozesatzeko eta produktuen ekoizpeneko egoera ulertu, eta esperientziatik eta ikasgaietatik ikasi.
2. Lortu informazio gehiago injekzio-makinaren lan-prozesuari buruz, moldearen eta injekzio-makinaren arteko harremana sakontzeko.
4. Lantegira joatea prozesatutako produktuen prozesua ulertzeko, eta prozesatzeko mota bakoitzaren ezaugarriak eta mugak ezagutzera.
5. Zeuk diseinatutako moldearen proben emaitzak eta moldeen aldaketa ulertzea, eta hortik ikasi.
6. Saiatu diseinuan moldearen egitura arrakastatsuena erabiltzen.
7. Lortu informazio gehiago moldeko urak produktuan duen eraginari buruz.
8. Moldearen egitura berezi batzuk aztertzea eta azken moldeen teknologia ulertzea.
3. Zehaztu moldearen materiala eta hautatu pieza estandarrak
Moldearen materialen aukeraketan, produktuaren zehaztasuna eta kalitatea kontuan hartzeaz gain, aukera zuzena ematea ere beharrezkoa da molde fabrikaren prozesatzeko eta tratamendu termikoaren benetako gaitasunarekin konbinatuta.Gainera, fabrikazio-zikloa laburtzeko, dauden pieza estandarrak ahalik eta gehien erabiltzen dira.
Laugarrena, piezen prozesatzea eta moldeen muntaketa
Diseinuan egitura onena eta zentzuzko tolerantzia emateaz gain, moldearen doitasuna oso garrantzitsua da piezen mekanizaziorako eta moldearen muntaketarako.Hori dela eta, mekanizazio-zehaztasuna eta mekanizazio-metodoa aukeratzeak erabateko posizio nagusi bat hartzen du moldeen fabrikazioan.
Moldeatutako produktuen dimentsio-errorea zati hauek osatzen dute nagusiki:
1. Moldearen fabrikazio-errorea 1/3 ingurukoa da
2. Moldearen higadurak eragindako errorea 1/6 ingurukoa da
3. Moldatutako piezaren txikitze irregularrak eragindako errorea 1/3 ingurukoa da
4. Programatutako uzkurtzearen eta benetako uzkurtzearen arteko koherentziaren ondorioz sortutako errorea 1/6 ingurukoa da.
Hori dela eta, moldeen fabrikazio-errorea murrizteko, mekanizazio-zehaztasuna hobetu behar da lehenik.CNC makina-erremintaren erabilerarekin, arazo hau ondo kontrolatu da.Horrez gain, moldeen higadurak eta deformazioak eragindako akatsak saihesteko, mekanizazioaren zehaztasun-baldintza handiko eta produktuaren irteera handia duten moldeetako barrunbeetan eta nukleoetan funtsezko piezak erabili behar dira.
Molde ertain eta handietan, materialak aurrezteko eta prozesaketa eta tratamendu termikoa errazteko, mosaiko egitura ahalik eta gehien erabili behar da moldeen diseinuan.
5. Proba modua
Molde multzo bat fabrikazio prozesu osoaren % 70 eta % 80 baino ez da diseinua hasi eta muntaia amaitzen den arte.Aurrez zehaztutako uzkurtzearen eta benetako uzkurtzearen arteko koherentziaren ondoriozko erroreagatik, desmoldeaketa arrakastatsua den ala ez, nolakoa da hozte-efektua, batez ere atearen tamaina, posizio eta formaren zehaztasunean eta itxuran duen eragina. produktua, moldearen probaren bidez probatu behar da.
Moldea probatzea ezinbesteko urratsa da moldea kualifikatua den ala ez egiaztatzeko eta moldaketa prozesu onena aukeratzeko.
Partekatu ondoren, denei laguntzea espero dut!
Argitalpenaren ordua: 2022-07-21